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浅谈高速pcb的功能分割已关闭评论

浅谈高速pcb的功能分割

大部分的pcb都包含一些功能子系统或区域,每个功能子系统都由一组器件和它们的支持电路组成。比如,一个典型的主机板可以划分为以下区域:处理器、时钟逻辑、存储器、总线控制器、总线接口、PCT总线、外围设备接口和视/音频处理模块等。一方面,pcb上所有器件需要彼此紧密地放置在一起,这样可以缩短走线长度,降低串扰、反射,以及电磁辐射,保证信号完整性;另一方面,不同的逻辑器件所产生的RF能量的频谱都不同,尤其是在高速系统中,信号的频......
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pcb设计时需要注意的四个误区已关闭评论

pcb设计时需要注意的四个误区

作为pcb设计工程师或者作为pcb设计从业者,除了学习了专业的技巧以外,我们在设计中都避免不了会碰到一些设计常见的不大不小的坑,我们既要重视专业技巧,还需要多去问问为什么,这样才能去主动避免的一些常见的易犯错误,下面佩特pcb小编总结了常见的四个误区: 1、改进封装库的标准规范 在建库期间,一定要考虑器件焊盘,因为无铅的焊接时,温度会相对提高,会对焊点造成一定的影响,与此同时,要对器件的耐热性和焊接是否可靠进行测试,保证焊......
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pcb层板的内层信号层铺铜or不铺铜?已关闭评论

pcb层板的内层信号层铺铜or不铺铜?

通常我们在layout时完成所有的布线工作后,会在pcb上闲置的空间作为基准面进行铺铜处理。这是几乎所有的pcb工程师都知道的一个常识,却很少有人能够说出其中具体的意义。如果有面试问到或者笔试环节有这样的问题:pcb中铺铜的好处有哪些?佩特pcb小编觉得大概可以这么回答: 1、数字电路中存在大量尖峰脉冲电流,而地网络的干扰能量U=I*R,因此降低地线阻抗尤为重要。所谓抗干扰有很大一部分是通过降低地线阻抗实现的,因此大量的铺铜或者完整的......
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共面波导效应在双层pcb设计中的应用已关闭评论

共面波导效应在双层pcb设计中的应用

通常,在设计pcb上的传输线时,都是考虑使用微带线来实现50Ω传输线,因为微带线是非常适合在pcb上实现的一种结构。共面波导严格说来也是一种传输线,它与微带线有着非常相似的结构,而且因为共面波导传输线比微带线周围多了“地”的存在,从而使共面波导传输线抗干扰能力更好。 图1是在板厚H=1.2mm,εr=4.6,铜厚t=0.018mm(1/2盎司)且S=0.254(10mil)时,微带线和共面波导线宽与阻抗的关系图(其中实线是共面波导,虚线是微带线)。从图中可以......
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射频pcb板的影响:共面波导及对微带线的影响已关闭评论

射频pcb板的影响:共面波导及对微带线的影响

1、共面波导简介 共面波导是由ChengP.Wen所发明,它是一种支持电磁波在同一个平面上传播的结构,通常是在一个电介质的顶部传播。经典的共面波导是在同一个导电介质平面上,由一个导体把一对地平面分割开来所组成。 在理想情况下,电介质的厚度是无限大的;在实际情况中,只要满足电磁场在离开基底之前已经不再连续这一条件,就可以近似把这种结构认为是共面波导。如果在电介质的另外一边也加上地平面的话,那么就可以构成另外一种共面波导,被称......
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PTFE板料槽孔加工工艺之铣槽工艺优化已关闭评论

PTFE板料槽孔加工工艺之铣槽工艺优化

一、现状 直角槽孔中角孔与铣槽结合处最容易产生毛刺,人工修刮不仅效率低下,而且易造成孔无铜影响客户器件焊接,pcb厂商需要对直角槽孔生产进行工艺试验,避免此类客诉发生。 二、角孔毛刺产生原因 由于钻刀和铣刀均为圆形,不能生产出绝对的直角槽孔,为避免非直角槽对插件的不良影响,通常的做法是先在槽孔四个角处钻角孔,然后进行CNC铣槽。而PTFE太过柔软,角孔边缘的材料在进行CNC铣槽时发生移动,使得铣刀无法去除角孔与铣刀交接处的毛刺......
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PTFE板料槽孔加工工艺之钻槽工艺优化已关闭评论

PTFE板料槽孔加工工艺之钻槽工艺优化

一、现状 在前期pcb生产过程中,槽孔经常会有毛刺堵孔,需要人工手工修理,不仅影响产品交期,而且影响品质,容易因修理不良造成孔无铜,影响客户元器件插件和焊接;即使客户让步使用后,对于天线类产品信号的调试也有一定的影响。 二、钻槽孔毛刺产生的原因: 现有的PTFE板料,钻孔时未被切碎的纤维丝会缠绕在钻刀上,使得钻刀排屑性能下降,从而引起更多的纤维丝缠刀,造成孔壁粗糙,孔边披锋严重等不良现象。所以钻孔参数的优化目的,就是确保......
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PTFE板料槽孔加工工艺之槽孔类型及改进方向已关闭评论

PTFE板料槽孔加工工艺之槽孔类型及改进方向

pcb设计中,目前使用的高频材料,都是以PTFE为主体,混合玻璃纤维布或者陶瓷等其他不同填料制成,以使材料的介电常数、介质损耗等性能指标满足高频设计需求。但由于PTFE材质的特性差异,对于pcb生产加工是个巨大的挑战,虽然材料供应商们竭尽全力的改进填料配方,降低其机加难度,但到目前为止其加工难度和成本依旧高于普通的FR-4材料。各大pcb厂商也在致力于PTFE材料机械加工工艺的革新,期望可以降低机加工成本,提高加工效率,但大都不太理想......
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pcb设计为什么一般控制50欧姆阻抗?已关闭评论

pcb设计为什么一般控制50欧姆阻抗?

阻抗是什么?pcb设计中阻抗为什么要控制在50欧姆?下面佩特pcb小编就带大家来学习一下阻抗的知识。 阻抗:在具有电阻、电感和的电路里,对电路中的电流所起的阻碍作用叫做阻抗。它常用Z表示,是一个复数,实部称为电阻,虚部称为电抗。 阻抗的单位是欧姆。 做pcb设计过程中,在走线之前,一般我们会对自己要进行设计的项目进行叠层,根据厚度、基材、层数等信息进行计算阻抗。在pcb设计上面的单端网络一般都是50欧姆来管控,那很多人就会问,为什......
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应对pcb挠性及刚挠结合设计的最佳方法和指南已关闭评论

应对pcb挠性及刚挠结合设计的最佳方法和指南

一、最佳方法和指南 目前,关于术语、要求、工艺及最佳方法的培训对于减缓挠性及刚挠结合设计挑战都很关键。对于需要应对刚挠结合设计的pcb设计师,下面佩特pcb小编列出了成功设计的指南及最佳方法: 1、确认布线宽度及布线间距都尽可能大; 2、布线时应采用圆拐角,避免使用90°拐角,设计师应该确保圆拐角是真正的弧线。分段弧线将会由于应力开裂。多数情况下,布线轮廓应该模仿挠性板外形轮廓。如果ECAD工具能够根据电路板外形轮廓自动布线,将......
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秦先生
王先生